解讀PAI、PI、PBI、 TPI、PEEK特種工程塑料薄膜的性能
Date：2024/7/23 16:24:34 / Read： / Source：本站
工程塑料薄膜分為通用塑料薄膜、一般工程塑料薄膜、高溫工程塑料薄膜、超高性能工程塑料薄膜這五大類，而今天小編要跟大家介紹的就是其中的超高性能工程塑料薄膜。
超高性能工程塑料薄膜也叫做特種工程塑料薄膜，目前符合特種工程使用的塑料薄膜常見的有PAI薄膜、PI薄膜、PBI薄膜、TPI薄膜、PEEK薄膜這五種，它們各自都有著怎樣的特性和使用領域呢，
PI薄膜有著良好的電氣絕緣性能、機械性能、化學穩(wěn)定性、耐老化性能、耐輻照性能、低介電損耗等性能，且這些性能在很寬的溫度范圍（-200℃-300℃）內不會發(fā)生顯著變化，因此PI薄膜常被用于一些性能要求較高的領域，如柔性屏幕、軌道交通、航空航天、電子封裝、風機葉片、軍工、汽車等若干領域。
目前PAI薄膜常用于高技術設備精密零件的制作，以及對精度要求極高的場合，如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復式壓縮機零件，電子和半導工業(yè)，還可應用于石油鉆井設備等。
PBI薄膜具有出色的機械強度、剛性、硬度和抗蠕變性能，以及卓越的尺寸穩(wěn)定性、耐磨和摩擦性能、極低的線性熱膨脹系數(shù)、出色的抗高能輻射性能、優(yōu)異的耐腐蝕特性、固有的低可燃性、在離子污染環(huán)境下高純度、低排氣性等特性。
PBI薄膜主要應用于航空航天、汽車交通、電子電氣、精密機械等對材料耐高溫、耐化學，高精度配件等要求較高的領域。
相比PI，TPI加工性能優(yōu)異，除了可采用傳統(tǒng)熱固性PI的加工方式外，還可以采用擠出、注塑成型等加工方法，除了能制成薄膜，還能夠制造成形狀復雜的零部件，可一次成型，可回收二次成型，產品精度高，但其強度、耐高溫性有所下降。可廣泛應用在航空航天、汽車交通、電子電氣、精密機械等領域。
由于PEEK薄膜具有優(yōu)良的抗化學性、極低吸濕性、不易磨損及耐磨蝕、持續(xù)暴露于熱水或蒸汽不受影響，因此在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和化工等領域得到了廣泛應用。
這五種特種工程塑料薄膜，誰才是最好的呢？這里我們做個簡單的性能比較：
耐熱性：PBI > PI > TPI ≈ PAI ≈ PEEK（不同規(guī)格差別大）
化學穩(wěn)定性：PI ≈ PBI > TPI > PAI > PEEK
電絕緣性：PI > PBI > TPI> PAI ≈ PEEK
加工性：PEEK > TPI > PAI > PBI > PI（PI、PBI是熱固性材料）
機械性能：PAI、PBI、PI和TPI在不同方面各有優(yōu)勢，而PEEK具有良好的平衡。
看了這五種特種工程塑料的介紹和性能比較后，您覺的誰最好呢？相信這個問題不會有準確的答案，只有最適合自己的才是最好的。
超高性能工程塑料薄膜也叫做特種工程塑料薄膜，目前符合特種工程使用的塑料薄膜常見的有PAI薄膜、PI薄膜、PBI薄膜、TPI薄膜、PEEK薄膜這五種，它們各自都有著怎樣的特性和使用領域呢，
PI（聚酰亞胺）薄膜
PI薄膜有著良好的電氣絕緣性能、機械性能、化學穩(wěn)定性、耐老化性能、耐輻照性能、低介電損耗等性能，且這些性能在很寬的溫度范圍（-200℃-300℃）內不會發(fā)生顯著變化，因此PI薄膜常被用于一些性能要求較高的領域，如柔性屏幕、軌道交通、航空航天、電子封裝、風機葉片、軍工、汽車等若干領域。
PAI（聚酰胺-酰亞胺）薄膜
目前PAI薄膜常用于高技術設備精密零件的制作，以及對精度要求極高的場合，如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復式壓縮機零件，電子和半導工業(yè)，還可應用于石油鉆井設備等。
PBI（聚苯并咪唑）薄膜
熱固性特種工程塑料薄膜，被認為是現(xiàn)在耐熱性能最好的塑料薄膜，瞬間溫度沖擊可達400+，聚烷基苯并咪唑的密度為1.2g/cm3；PBI薄膜最突出的優(yōu)點是瞬間耐高溫性，烷基PBI在465～475℃才完全分解，芳基PBI在538℃尚不分解，900℃失重僅30% ，常期使用溫度300～370℃。
PBI薄膜具有出色的機械強度、剛性、硬度和抗蠕變性能，以及卓越的尺寸穩(wěn)定性、耐磨和摩擦性能、極低的線性熱膨脹系數(shù)、出色的抗高能輻射性能、優(yōu)異的耐腐蝕特性、固有的低可燃性、在離子污染環(huán)境下高純度、低排氣性等特性。
PBI薄膜主要應用于航空航天、汽車交通、電子電氣、精密機械等對材料耐高溫、耐化學，高精度配件等要求較高的領域。
TPI（熱塑性聚酰亞胺）薄膜
在熱固性PI基礎上研發(fā)的，其性能與PI（熱固性）接近，且易加工優(yōu)點，具有彈性模量高、抗沖擊性強、耐熱性好、尺寸穩(wěn)定性好、阻燃性好、電絕緣性優(yōu)、耐化學腐蝕、耐輻射等特點。不過在熱塑性方面，TPI薄膜的耐溫性能要低于PI薄膜。
相比PI，TPI加工性能優(yōu)異，除了可采用傳統(tǒng)熱固性PI的加工方式外，還可以采用擠出、注塑成型等加工方法，除了能制成薄膜，還能夠制造成形狀復雜的零部件，可一次成型，可回收二次成型，產品精度高，但其強度、耐高溫性有所下降。可廣泛應用在航空航天、汽車交通、電子電氣、精密機械等領域。
PEEK（聚醚醚酮）薄膜
性能優(yōu)異的特種工程塑料薄膜，具有良好的物理、化學性能，具有優(yōu)良的耐化學性，熱穩(wěn)定性和抗氧化性能，同時具有良好的機械強度，抗蠕變和電學特性。它可以承受高能輻射，阻燃性能好。長期工作溫度范圍可從-100℃至+250℃，加纖PEEK熱變形溫度最高320+。
由于PEEK薄膜具有優(yōu)良的抗化學性、極低吸濕性、不易磨損及耐磨蝕、持續(xù)暴露于熱水或蒸汽不受影響，因此在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和化工等領域得到了廣泛應用。
這五種特種工程塑料薄膜，誰才是最好的呢？這里我們做個簡單的性能比較：
耐熱性：PBI > PI > TPI ≈ PAI ≈ PEEK（不同規(guī)格差別大）
化學穩(wěn)定性：PI ≈ PBI > TPI > PAI > PEEK
電絕緣性：PI > PBI > TPI> PAI ≈ PEEK
加工性：PEEK > TPI > PAI > PBI > PI（PI、PBI是熱固性材料）
機械性能：PAI、PBI、PI和TPI在不同方面各有優(yōu)勢，而PEEK具有良好的平衡。
看了這五種特種工程塑料的介紹和性能比較后，您覺的誰最好呢？相信這個問題不會有準確的答案，只有最適合自己的才是最好的。
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